Vyjádřete prosím svůj souhlas s použitím cookies a také s pravidly ochrany osobních údajů na tomto webu. Souhlas vyjádříte kliknutím na oranžové tlačítko:
Internet věcí nám primárně ukazuje výhody napojení technologií
do jednotné sítě / sítí, které spolu komunikují.
Díky vzájemné komunikaci a předávání dat je možné postavit robustní a smart
technologie, které jsou ve výsledku schopny kontrolovat samy sebe.
Proces Industry 4.0 je popisován jako 4. průmyslová revoluce.
Internet věcí nám primárně ukazuje výhody napojení technologií
do jednotné sítě / sítí, které spolu komunikují.
Díky vzájemné komunikaci a předávání dat je možné postavit robustní a smart
technologie, které jsou ve výsledku schopny kontrolovat samy sebe.
Proces Industry 4.0 je popisován jako 4. průmyslová revoluce.
Řekneme-li sběr dat, nemyslíme tím pouze uložení dat do datového bloku
v PLC, nebo do datové tabulky na serveru. Sběr dat je pro oblast
Industry 4.0 a IoT důležitý z hlediska následné vizualizace a
možnosti případných datových analýz.
Uložená data uživateli
umožní pozorovat historický vývoj sledovaného procesu,
porovnávat a je-li sledováno potřebné množství veličin,
tak i úspěšně určovat příčiny vzniku závady.
Monitorování kondice zařízení či výrobního celku je velmi
důležitý pro udržení stabilní výroby a kvality.
Condition monitoring dokáže odhalit vznikající závadu a včas
na ní upozornit. Pokud je monitorování kondice správně navrhnuto,
uživatel má jasný přehled o stavu zařízení a na základě jeho
vývoje dokáže prediktivně plánovat údržbu a objednávat
náhradní díly.
Základem Condition monitoringu je sběr dat a
jejich následné vyhodnocení.
Monitorování kondice zařízení či výrobního celku je velmi
důležitý pro udržení stabilní výroby a kvality.
Condition monitoring dokáže odhalit vznikající závadu a včas
na ní upozornit. Pokud je monitorování kondice správně navrhnuto,
uživatel má jasný přehled o stavu zařízení a na základě jeho
vývoje dokáže prediktivně plánovat údržbu a objednávat
náhradní díly.
Základem Condition monitoringu je sběr dat a
jejich následné vyhodnocení.
Řekneme-li sběr dat, nemyslíme tím pouze uložení dat do datového bloku
v PLC, nebo do datové tabulky na serveru. Sběr dat je pro oblast
Industry 4.0 a IoT důležitý z hlediska následné vizualizace a
možnosti případných datových analýz.
Uložená data uživateli
umožní pozorovat historický vývoj sledovaného procesu,
porovnávat a je-li sledováno potřebné množství veličin,
tak i úspěšně určovat příčiny vzniku závady.
Navrženo a vyráběno v České republice
4IOT-SEN-01 je zařízení vyvinuté naší společností speciálně do průmyslového prostředí. Díky vysoké vzorkovací frekvenci analogového vstupu a výkonnému internímu procesoru pro zpracování naměřených dat je vhodné pro monitorování a vyhodnocování rychlých dějů. K zařízení je možné připojit běžně používané průmyslové sensory s napěťovým nebo proudovým výstupem a naměřená data bezdrátově odesílat do nadřazeného systému. Pro přenos dat je využita bezdrátová technologie IQRF, pracující na frekvenci 868 MHz s podporou IQMESH a protokolem DPA. Díky podpoře sběrnice 1-Wire je možné k zařízení připojit např. velmi rozšířené teplotní sensory DS18B202.
